勉县PU发泡护头生产设备行李箱盖板发泡机

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武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs生产 低压发泡机与高压发泡机。聚氨酯低压发泡机与聚氨酯高压发泡机区别如下：

低压发泡机1. 加搅拌系统一套。2. 恒温系统3. 电脑操作面板4. 注料头(镙旋搅拌，AB泵将原料输送到头混合室，页轮旋转混合，)5.计量泵配进口变频器优点：1..设备采购成本低，适合刚进入PU行业，且资金有限的创业者。2.维修简单，易操作。易懂易学。3.功率小。4.原料要求不算太严格。

设备准备：1、检查水路是否通畅，水箱内是否有水，水箱水液面控制在2/3以下为宜。2、检查气路是否通畅，气罐内空气压力控制在0.5~0.6MPa为宜。3、检查注射管路是否通畅，有无结垢，各控制点阀门是否灵活，有效。4、通电单机运转调试，各电机是否运转正常，调试电机时，须将回流阀门打开，关闭注射阀门和测量阀门。5、检查注射管路是否通畅，如残余料过多，应对注射管路进行更换6、检查黑白原料桶内的原料是否充足，确保黑白原料桶上的阀门是打开，防止憋气。

按喷工作原理分三类：①同时采用涂料重力及前端真空吸力的重力式；②只用前端真空吸力的吸上式；③涂料泵把涂料压送到喷嘴前端部的压送式。另外，根据使用不同类型的涂料，还可分为底漆喷、面漆喷及小型喷。按照涂料供给方式、涂料喷嘴口径、空气使用量、喷雾图形等的差别划分分为吸上式、重力式和压送式三种吸上式喷。吸上式喷：原理是利用高速气流而令喷局部真空，因而产生吸力把油漆从壶中吸到喷咀加以雾化喷出，主要作大面积喷涂，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽度要求。吸上式喷的涂料罐位于喷的下部，涂料喷嘴一般较空气帽的中心孔稍向前凸出，压缩空气从空气帽中心孔，即涂料喷嘴的周围喷出，在涂料喷嘴的前端形成负压，将涂料从涂料罐内吸出并雾化。吸上式喷的涂料喷出量受涂料粘度和密度的影响较明显，而且与涂料喷嘴的口径有密切关系。吸上式喷适用于一般非连续性喷涂作业场合。

聚氨酯软硬低压发泡机用于生产硬泡、半硬泡等聚氨酯制品。如：冰箱、冷柜、消毒柜、车库门、灯盘、装饰条、镜框、花卉、仿木家具制品等。用于生产软泡高回弹，自结皮及慢回弹等聚氨酯制品。如沙发摩托车座垫自行车座垫汽车座垫轮子扶手方向盘等。1.混合头采用转阀式三位气缸，控制气冲与液洗为上气缸，控制回流为中气缸，控制浇注为下气缸。这种特殊结构能保证注料孔与清洗孔永不堵塞，并设有出料调节器作有级调节及回流调节阀作无级调节，使整个浇注与混合过程始终保持同步一致，从而确保了制品质量。2.采用高精度计量泵与无级调节转速，调节，运行稳定，操作方便。3.浇注、清洗、气冲等工作程序由电脑程控器自动控制。温度、压力、转速等数字显示。4.采用耐酸不锈钢加热夹层式料罐，夹层内附有管式电加热器，外层有聚氨酯隔热保温，并设有料罐防湿干燥杯装置。高精密机械密封装置，确保罐内高真空度，提高制品品质。 服装体育用品聚氨酯在服装行业中应用很广。其代表产品为穿着舒适、柔软、伸缩自如、弹性设计自由的高弹性纤维、皮革制品。除了用于女性的内衣、连和袜子以外，其惊人的伸展性能在滑雪衫、游泳衣中得到尽情发挥。此外，在滑雪板、帆船等体育用品当中，具有优良的耐磨损性和耐气候性的聚氨酯涂料得到利用；滑雪板、冲浪板等采用轻质、耐磨损性优良的硬质泡沫作芯材；运动鞋的鞋底中也采用了弹性和耐磨损性卓越的弹性体。

聚氨酯硬泡优良的机械性能和加工性能聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能，它重量轻，具有较高的压缩强度、剪切强度，它是闭孔率达百分之九十以上的憎水材料，具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能;聚氨酯硬泡具有加工多样性，可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工此外，聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、性、无性以及无生物寄生性。

在很多情况下，大型的纤维增强复合材料制品仍用手糊法制造。手糊法的明显优点是设备成本低，能够制造形状非常复杂的制品。其缺点是劳力成本很高，周期时间长。手工操作还常常伴有质量波动问题。此外，如果制品是用不饱和聚酯树脂制造，所排放的苯乙烯是潜在的健康危害。为减少这一风险，需要增加运营成本。
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喷的维修方法主要有以下三点：1.所有喷在使用后应彻底清洗，特别是使用2K双组份油漆，应避免让任何类型的油漆停留在壶内，以免干燥后产生堵塞。2.建议每次使用后都必须拆卸风帽、喷嘴，彻底清洗。3.避免把喷长时间浸入溶剂内，以免损坏内垫圈。

回收重塑法是将废旧的聚氨酯泡沫粉碎成颗粒状，然后再与短纤维以及新的聚氨酯胶粘剂按照一定的比例混合，之后将混合料液倒入模具中，用蒸汽热压成型，后再经过熟化处理，以此来获得吸声材料的一种方法。通常，这种方法所用到的短纤维为麻纤维、棉纤维、动物纤维或合成纤维，胶粘剂为改性异氰酸酯胶粘剂。
同轴喷射可提高设计自由度代FCS系统中，切割机就位于混合头旁边，切短的玻璃纤维从侧部滑落到槽中，进入喷射器。该系统有一些缺点：其一是敞开的流槽引起的飞丝问题，另一缺点是喷射方向只能垂直向下。因此代系统不适合生产具有复杂三维形状的制件。为此，克劳斯玛菲公司完全重新设计了玻璃纤维到达混合头的方式。这种第二代系统更灵活，更清洁。纤维通过文丘里喷嘴和一密闭管同轴进入喷射器，这就可使喷射器摆动运行，大可摆动90°，把玻璃纤维与聚氨酯的配混料喷射到竖直面上。这为设计人员提供了很大的设计自由度。密闭的喂料系统尽量减少了飞丝，同时纤维能被聚氨酯均匀浸渍。同轴喂纤还意味着切割机不必紧靠混合头，这使操作人员到达混合头更加方便。

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聚氨酯硬泡具有优异的热学性能，它的导热系数比空气的导热系数还低，是目前工程上常用的保温隔热材料无法与之比拟的。因此，若用聚氨酯硬泡做保温材料，墙体的保温层将变薄，建筑物的自重将减轻，房屋的居住面积也将增大。

聚氨酯发泡机的发展及历史发泡机早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名"打泡机"。后来随着技术的不断进步，发泡机的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机，但不是专用的发泡机型，而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现专用的发泡剂，即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代，如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型，基本可满足泡沫混凝土的需要。

工欲善其事，必先利其器。聚氨酯设备作为用户创造产品附加值的主要工具，设备质量是产品质量的关键所在。根据本公司从事聚氨酯工业的体会，聚氨酯设备应保证其制品的正品率达到高，生产的制品大都是优质品或合格品，只有这样才能使企业获得丰厚的经济效益。其二，设备使用时故障率低，若发生故障时必须在短时间内即可排除，保证设备能长期稳定正常地运行。